造成瓦楞纸箱塌箱的原因有很多，从较初的原纸质量到最后的仓储销售，各个环节都有可能导致瓦楞纸箱塌箱，主要原因归纳如下。

(1)原纸质量。由于原纸本身不具备防潮性，而且没有进行相应的防潮处理，因此使得其制成的普通瓦楞纸箱在放入冷库储存到搬至库外的过程中，由于温差较易导致瓦楞纸箱吸潮，含水率*从10%升至19%，从而使得瓦楞纸箱抗压强度急剧下降，产生卧箱和破损现象，进而影响内装物质量。

(2)原纸含水率偏高。原纸含水率太高，*造成瓦楞变形、瓦楞纸箱抗压强度降低，干燥后又*产生瓦楞纸板翘曲变形等物理损伤。

(3)在瓦楞纸制造过程中，由于施胶量控制不当，影响了成品后瓦楞纸板的黏合强度，从而造成塌箱。

(4)印刷工艺和过程控制中压力控制不当。压力过大时，导致瓦楞变形。

(5)运输过程中车辆的振动和冲击，造成瓦楞纸箱的变形破损，甚至内装物的损坏。这种损坏是无法避免的。

(6)人工搬运、周转次数多。人工搬运次数多，瓦楞纸箱不可避免地受到较大的外部冲击，从而造成瓦楞纸箱本身的强度降低。

(7)仓储湿度。商品库存周期有长有短，南北方空气湿度差异较大，对于库存周期较长而湿度又大的仓储条件，瓦楞纸箱抗压性能下降较多。

(8)仓储时间。即使在恒定温湿度条件下，仓储时间过长也会导致瓦楞纸箱慢慢“老化”，瓦楞纸箱本身的强度也会随之降低。

(9)仓储堆码方式。如悬臂式堆码、错落式堆码、狼牙交叉式堆码以及无货架堆码等大高度堆码方式，将大大降低瓦楞纸箱的抗压强度。

(10)其他因素。模切加工工艺、手提孔的位置、添加内衬、纸箱结构以及远洋运输环境等因素都会影响瓦楞纸箱的抗压强度。