对于中小型锻件,一般取横向试样,检验整个截面的质量情况;切取纵向试样可以检验流线分布、非金属夹杂等缺陷;若要检验表面裂纹及淬火软点,则应保留锻件外表面作酸蚀检验;大锻件要做无损检验,可在锻件边角区域的表面,用胶泥作挡墙形成酸池,然后进行酸蚀检验。
无损探伤检测范围:
1、焊缝表面缺陷检查:检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
2、内腔检查:检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
3、状态检查:当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。
4、装配检查:当有要求和需要时,使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。
5、多余物检查:检查产品内腔余内屑,外来物等多余物。
纵向裂纹又分为表面纵向裂纹和内部纵向裂纹。
表面纵向裂纹种缺陷现象为:经常在次拔长或镦粗时出现。
产生原因:锭模内壁缺陷和新锭模未很好退火,操作不当,高温高速浇注,钢锭脱模冷却不当或脱模过早,倒棱时压下量过大,轧制钢锭时产生纵向划痕等。
表面纵向裂纹*二种缺陷现象为:在坯料近帽口中心出现。
产生原因:由于钢锭冷却时缩孔未集中于帽口部分,锻造帽口端切头量过少,使坯料近帽口端存在二次缩孔或残余缩孔,锻造时引起纵向裂纹。
内部纵向裂纹种缺陷现象为:坯料内部出现的纵向裂纹。
产生原因:这是利用拔长圆截面坯料,金属中心部分受拉力作用所致,或者因坯料未加热透彻,内部温度过低,拔长时内部沿纵向开裂等。
内部纵向裂纹*二种缺陷现象为:坯料内部出现的纵向十字裂纹,一般出现于高合金钢中。
产生原因:这是由于拔长时送进量过大或在同一部位反复多次锻造。
超声波检测能力范围
1.可检测原材料(板材、复合板材、管材、铸件、锻件)及零部件中的缺陷。
2.检测焊接接头中的缺陷,如:未熔合、未焊透、裂纹等缺陷。
3.大厚度原材料检测
4.可确定缺陷的位置和相对尺寸
无论表现在锻件外部的,或是表现在锻件内部和性能方面的质量问题:它们之间的大多数情况下是互为影响的,往往是互相联系、伴随产生和恶性循环的。例如,过热或过烧通常会造成晶粒粗大、锻造裂纹、表面脱碳以及塑性、韧性等机械性能降低等缺陷;材质内部有夹杂则可能引起内部裂纹,内裂纹的进一步扩大与发展就可能暴露为锻件表面裂纹。
X射线无损检测的典型应用
X射线无损检测应用领域非常广泛,在材料测试、食品检测、制造业、电器、仪器仪表、电子、汽车零部件、、生物学、、考古、地质等领域都有不俗的表现。
应用领域 、典型案例 、可能检测的内容
材料测试 合金铸件 收缩孔、缺料、多孔砂眼、裂缝、异型、夹杂物
可塑型材 呼吸孔、缺料、多孔砂眼、裂缝、异型、夹杂物
涡轮、百叶 损坏、夹杂物、裂缝、阻塞
管道 壁厚测量、裂缝、夹杂物、收缩孔、多孔砂眼、腐蚀状态
焊缝 裂缝、孔、虚焊、结构缺陷、纵向缺陷、夹杂物
电磨刀片 缺料、裂缝、多孔砂眼、异型、夹杂物
制造业 玩具 异物、组装缺陷、缺少零件
鞋 异物(铁钉)、脱线、脱胶、皮革断裂
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江苏广分检测认证有限公司不具备检测检验资质,是深圳市安普检测技术服务有限公司授权江苏广分检测认证有限公司为深圳市安普检测技术服务有限公司,合作单位,市场代表。江苏广分检测认证有限公司所发信息中的检测由深圳市安普检测技术服务有限公司检测,报告由深圳市安普检测技术服务有限公司出具。
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