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高强瓦楞纸在加工过程中需要使用瓦楞原纸,可瓦楞原纸作为消耗品,其成本与生产损耗加工成本在主要产品中占据80%以上的份额,可见瓦楞原纸在纸箱生产中的重要性。
随着纸箱市场竞争日益激烈,这就促使原料价格的上涨,从而降低了纸箱原本的利润,这就意味着企业在整个生产销售环节中获取的利润降低了。
瓦楞原纸能够提高纸箱的强度,检查纸箱强度的指标主要是原纸的强度,那么怎么识别纸箱强度呢?下面厂家将为大家介绍原纸强度的表现方式。
瓦楞原纸主要包括表面强度,环压强度,抗张强度,耐 破、耐折强度等。表面强度主要考核在印刷过程中,纸张的表面出现拉毛、掉粉的程度。原纸的环压强度分为纵向环压强度和横向环压强度。对瓦楞纸板的边压强度 和瓦楞纸箱的抗压强度影响较大,因此用单面机或自动线生产瓦楞纸板时,要着重考核原纸的横向环压强度。
抗压强度、耐破强度、边压强度、戳穿强度、粘合强度、厚度、白度、柔软度、定量、洞眼、尘埃度、抗张强度、横向吸液高度、pH值、渗漏性能、微生物等。
物理性能:外观、尺寸、长度、褪色、挺度、水分、色度、亮度、宽度、灰分、厚度、洞眼、定量、白度、PH值、吸水性、拖胶度、透气度、伸缩率、柔软度、平滑度、耐破度、光泽度、覆盖率、打浆度、粗糙度、尘埃度 、油墨吸收、荧光物质、荧光白度、纤维长度、纤维定量、卫生指标、渗漏性能、起泡速度、平压强度、抗张强度、环压强度、打浆抄片、戳穿强度、不透明度、边压强度、印刷光泽度、横向耐折度、横幅厚度差、横幅定量差、层间结合率、表面光泽度、微生物指标,水溶性氯化物、横向吸液高度、层间结合强度、撕裂度(单向)、平滑度(单面)、耐光性(保留率)、剥离强度(单层)
说到瓦楞纸bai箱产品的检测,必须要从相关国家标准du说起,zhi标准是纸箱企业从事生产与销售的dao的依据。大家都知道,瓦楞纸箱的相关国家标准中包含以下四个部分:瓦楞芯纸、箱纸板、瓦楞纸板及瓦楞纸箱。国家标准中规定的所有技术指标,就是我们要进行检验和测试的项目。
瓦楞原纸国家标准为GB/T 13023-2008,其主要测试项目包括定量、紧度、横向环压强度指数、纵向裂断长以及水分等。
GB/T 6543-2008规定制造瓦楞纸箱所使用的瓦楞纸板各项技术指标应符合GB/T6544的规定,成箱后取样进行检测的纸板强度纸板允许低于标准规定值的10%,也就是说纸板检测项目,纸箱也要检测。除此之外,摇盖耐折和空箱抗压也要检测。
⑴ 摇盖耐折
按GB/T 6543的6.2.2规定进行测定,将瓦楞纸箱的摇盖先向内折90°,接着向外折180°,然后向内折180°,往复5次,检测其面层和里层是否有裂缝。要求面层不得有裂缝,里层裂缝长总和不大于70。
⑵ 空箱抗压
按GB/4857.4的规定进行,瓦楞纸箱应模拟实际运输状态进行封箱。
另外,抗压强度与堆码强度是不同的,抗压强度总是比纸箱长期承受负载时的支撑负荷大得多,抗压强度反映短期稳定性,堆码强度反映长期稳定性。抗压试验与堆码试验分属于不同的抗压试验项目,两项试验分别由两项试验方法标准控制,两项标准是:
1)GB/T 4857.4 《包装 运输包装件压力试验方法》
2)GB/T 4857.3 《包装 运输包装件堆码试验方法》
抗压试验是为测试运输瓦楞纸箱包装抗压能力而设计的,由于现代电子技术的采用,不仅可以进行纸箱抗压试验,而且可以模拟堆码试验的工作程序进行堆码强度试验,除此之外还可以进行设定值压力试验。抗压试验是纸箱成品质量检测**的试验。力嘉包装在出样后会给出一系列的包装测试数据提给客户,协助客户进行包装抗压测试,以确保客户的产品包装安全运输。