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高强瓦楞纸在加工过程中需要使用瓦楞原纸,可瓦楞原纸作为消耗品,其成本与生产损耗加工成本在主要产品中占据80%以上的份额,可见瓦楞原纸在纸箱生产中的重要性。
随着纸箱市场竞争日益激烈,这就促使原料价格的上涨,从而降低了纸箱原本的利润,这就意味着企业在整个生产销售环节中获取的利润降低了。
瓦楞原纸能够提高纸箱的强度,检查纸箱强度的指标主要是原纸的强度,那么怎么识别纸箱强度呢?下面厂家将为大家介绍原纸强度的表现方式。
瓦楞原纸主要包括表面强度,环压强度,抗张强度,耐 破、耐折强度等。表面强度主要考核在印刷过程中,纸张的表面出现拉毛、掉粉的程度。原纸的环压强度分为纵向环压强度和横向环压强度。对瓦楞纸板的边压强度 和瓦楞纸箱的抗压强度影响较大,因此用单面机或自动线生产瓦楞纸板时,要着重考核原纸的横向环压强度。
箱纸板包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板。其国家标准:GB/T 13024-2003,主要测试项目包括其定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分等。
瓦楞纸板国家标准为GB/T 6544-2008,其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分等。
瓦楞纸箱国家标准为GB 6543-2008,其主要测试项目包括纸箱抗压强度、跌落试验及振动试验
瓦楞纸箱的含水率标准为(12±4)%。纸箱含水率的测定,比较准确的检测方法是烘干法,即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块,用天平称取约50g的试样,并将其撕成碎片后放入烘箱内,烘干至恒重,即可求出其含水率。含水率的计算公式为:
含水率=(试样原来的重量-试样烘干后的重量)÷试样原来的重量×
影响纸箱抗压强度的因素
1)原材料质量
原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素,由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视,如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。
2)水分
纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造,或者长时间贮顾在潮湿的环境中,都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的,在梅雨季节及空气中湿度较大时,纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。
3)箱型
箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例,它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成,耐压强度较同种规格的单层箱明显提高;在相同条件下,箱体越高,稳定性就越差,耐压强度越低。
4)印刷与开孔
印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔,或在箱侧冲切提手孔,都会降低纸箱强度,尤其开孔面积大,偏向某一侧等,影响为明显。
5)加工工艺偏差
在制箱过程中压线不当,开槽过深,结合不牢等,也会降低成箱耐压强度。
箱纸板(GB/T13024-2016)
箱纸板的检测项目包括:定量、横幅定量差、紧度、横向环压指数、耐破指数、耐折度(横向)、吸水性(正/反)和交货水分、平滑度(正面)和横向短距压缩指数b。其中横向短距压缩指数作强制要求,定量、紧度、横线环压指数、吸水性和交货水分同瓦楞原纸,这里就不再赘述。
⑴ 横幅定量差
按GB/T 451.2的规定进行测定。横幅定量差分为横幅定量差和相对横幅定量差,一般用横幅定量差表示,也就是定量的值减去小值,以g/m2表示。
⑵ 耐破指数
按GB/T 454或GB/T 1539测定。定量小于160g/m2的产品按GB/T 454测定,定量大于或等于160g/m2的产品按GB/T 1539测定,判定时以标称定量为准。
⑶ 耐折度(横向)
按GB/T 457-2008中MIT法测定,初始张力为9.8N。
⑷ 平滑度
按GB/T 456测定,采用别克法(Bekkmethod)。
⑸ 横向短距压缩指数
按GB/T 2679.10进行测定,测出横线短距压缩强度,除以定量,换算成横向短距压缩指数。
检测标准:
DB41/T 808-2013 运输包装用低温瓦楞纸箱抗压性能的测定
DB53/T 106-2017 花卉运输包装用瓦楞纸箱
GB/T 16717-2013 包装容器 重型瓦楞纸箱
GB/T 31550-2015 冷链运输包装用低温瓦楞纸箱
GB/T 6543-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
HDB/QB014-2005 瓦楞纸箱加工贸易单耗标准
SN/T 0262-1993 出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程
SN/T 1025-2011 出口商品运输包装瓦楞纸箱用纸检验规程
SN/T 2205-2008 食品接触材料 纸、再生纤维类 瓦楞纸箱的评价方法
T/CFLP 0007-2017 电能计量器具瓦楞纸箱尺寸及技术要求
YC/T 137-2014 复烤片烟包装 瓦楞纸箱包装
YC/T 224-2018 卷烟用瓦楞纸箱