如皋市焊缝接头未熔合检测、X射线拍片检测

(1)使用工艺参数内的较大的电流，并合理的调整运条角度与焊接速度;

(2)对组对间隙进行调整，以减少钝边的厚度，还要将焊缝沟槽的熔渣进行清理;

(3)焊条的摆动要到位，并对质量问题部位进行打磨后再焊接。

5、烧穿问题防范措施：

(1)焊接时要尽可能的根焊的厚度，不能打磨的过多，并且要调整成合适的电流;

(2)压力管道进行热焊时，如果熔池的温度过高，就应该适当的提高焊接速度;

(3)进行平焊以及仰焊时必须严格的控制熔池温度，不能太高，还应尽可能的采用短弧焊。

6、咬边问题防范措施：

(1)在焊接施工参数之内尽量选择稍小一些电流，严格的控制电弧长度，并且保持运条的均匀;

(2)填充金属时的zui后一遍应该稍微比焊道母材的表面略低大约0.5-1毫米，保持盖面的焊道轮廓清楚，对控制咬边以及外观成型有很好的作用;

(3)对于焊缝咬边深度或者长度**过相关标准的部分，应该用砂轮进行打磨修整后再进行补焊操作。

7、裂纹问题防范措施：

(1)进行组对焊接时，要避免管件的强制扭力，尽可能的采取降低焊接应力的措施，有效的控制焊接过程中的外力因素影响;

(2)局部不能进行多次施焊与打磨，防止工艺要求外的操作;

(3)尽可能的减小错边量，避免焊缝中心线裂纹的产生;

(4)严格的控制焊接温度，并对焊前预热温度以及层间温度进行控制，还要特别注意冬季被焊后的保暖操作，防止冷裂纹的产生;

(5)要经常清理焊渣尘垢等杂质，防止其掉进焊缝或者进入熔池而导致缺陷，造成焊道强度的降低。