各种机械设备中90%的材料都是由金属制造的,由于金属的选材不当或使用不当会造成材料的过早失效,严重的可能会发生重大事故。作为机械行业中质量控制的一个关键环节,产品使用前对原材料、半成品或成品的检测过程就显得越来越重要。
电感耦合等离子体质谱的工作原理
-MS中的等离子体仅作为脱溶剂和离子源。溶液通过等离子体并被电离并进入四较杆。四较杆基于质荷离元件,并且在CCD上检测信号的强度。
与-OES不同,-MS不使用光谱光,而是基于质量检测元素。
电感耦合等离子体质谱在行业的应用
用于-MS分析的器械行业的主要用途是根据ASTM F1185测试化学成分的羟基磷灰石(HA)涂层。
这要求羟基磷灰石涂层必须以ppm水平测试(As),镉(Cd),汞(Hg)和铅(Pb)。
IMR的纽约实验室提供-MS来分析,镉和铅达到十亿分的水平。(汞由DMA直接汞分析仪分析)
镍离子释放测试是器械/消费品行业的-MS的另一个用途。 IMR对欧盟指令2004/96 / EC进行镍提取测试。我们还可以寻找钛,钢和定制合金中的低含量元素,以及工艺解决方案和化学浴。
化学成分:C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni、N元素含量的分析;
宏观检验:钢,连铸钢,沸腾钢的组织及宏观缺陷的断定、酸浸试验、塔形发纹酸浸实验、硫印实验、断口检验等;
金相检验:金相显微镜检测脱碳层深度(GB/T224-1987)、晶粒度检测、钢中非金属夹杂物的检测、钢中化学成分偏析检测等;
无损检测:超声波探伤、磁力探伤射线探伤、规格尺寸检测、表面缺陷检测等;
硬度:布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、显微硬度、肖氏硬度等;
拉伸:硬度指标(规定非比例伸长应力、规定总伸长应力、规定余伸长应力、屈服点、抗拉强度)、塑性指标(伸长率;断面伸缩率)、高温蠕变实验(蠕变速度、持久强度极限、持久断后伸长率、持久断面收缩率)等;
冲击:高低温冲击实验、多次冲击实验等;
化学性能:晶间腐蚀实验、抗氧化性能实验、大气腐蚀实验、全浸、间浸腐蚀实验等;
工艺性能:淬透性实验、焊接性能实验、切削性能实验、磨损试验、金属弯曲实验、金属反复弯曲实验、金属线材反复弯曲实验、金属线材扭转实验、金属线材缠绕实验、金属项断实验、金属杯突试验等;
物理性能:金属塑性加工产品性能检验中物理性能指标的实验检测,主要检验项目有磁性能、密度、弹性模量、热膨胀系数、电阻值等; 电学性能:磁性能测量、密度测量、弹性模量测量、膨胀系数测量、电阻率的测量等。
钢丝绳破断拉力试验 GB/T 8358-2014 1.除非另有规定,试验一般在室温10℃~35℃范围内进行。对温度要求严格的试验,试验温度应为23℃±5℃。 2.将试样安装在试验机上,并试样轴线与试验机夹头轴线重合。 3.对于浇铸法拉伸试样,采用立式拉力试验机试验时,先将试样置于上、下钳口座内,并让下钳口座内试样悬空,调整试验机零点,再实施拉伸试验。 4.对于套管压制法,将压制好的套管试样直接夹持在钳口中,即可实施拉伸试验。 5.对于直接夹持法,应采用合适的夹具,必要时可以在试样与夹具间衬垫沾有金刚砂的铝箔,避免夹具夹伤试样表面。 6.对于缠绕法,先将试样一端固定在试验轮上,然后将试样缠绕在试验轮中,拉紧试样,后固定试样另一端,即可实施拉伸试验。 7.试验过程中应平稳加载。当施加的试验力值不大于钢丝绳小破断拉力的80%时,试验力可以较快的速率施加;但是当试验力值**过80%时则应缓慢加载,力值增加的速率每秒应不**过小破断拉力的0.5%。 8.试验过程中应采取有效措施,防止钢丝绳试样发生旋转,以免影响试验结果的准确性。 9.如果钢丝绳试样在距离夹头6d或50(两者取其小者)内破断,其实测破断拉力达到相关产品标准的规定时,可视为试验有效。否则该试验无效,应重新取样进行试验。
金属材料镀层分析
主要检测项目:金属镀涂层材质、镀层厚度、镀层成分分析、样品表面污点分析、镀锌量测试、镀层表面粗糙度检测、镀层附着力检测等
按照国家标准《钢铁产号表示方法》规定,我国钢铁产号采用汉语拼音字母、化学符号和阿拉伯数字相结合的表示方法,即:
l )牌号中化学元素采用国际化学元素表示。
2 )产品名称、用途、特性和工艺方法等,通常采用代表该产品汉字的汉语拼音的缩写字母表示。
3 )钢铁产品中的主要化学元素含量(%)采用阿拉伯数字表示。
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