铜陵金属堆焊渗透检测无损探伤检测

无损探伤就是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。
焊接加工　　
1.焊接过程　　常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊和电渣焊等。　　焊接过程实际上是一个冶炼和铸造过程，利用电能或其他形式的能产生高温使金属熔化，形成熔池，熔融金属在熔池中经过冶金反应后冷却，将两母材牢固地结合在一起。为了防止空气中的氧、氮进入熔融金属，在焊接过程中通常有一定的保护措施。手工电弧焊是利用焊条外层药皮高温时分解产生的中性或还原性气体作保护层。埋焊和电渣焊是利用液体焊剂作保护层。气体保护焊是利用氩气或二氧化碳等保护气体作保护层。　　
2.接头形式　　焊接接头形式主要有对接、角接、搭接和T型接头等几种。在锅炉压力容器中，常见的是对接，其次是角接和T型接头，搭接少见。　　
3.坡口形式　　为两母材施焊后能完全熔合，焊前应把接合处的母材加工成一定的形状，这种加工后的形状称为坡口。

无损检测检测产品：
压力管道：工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道
压力容器(含气瓶)：电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器
钢结构工程：建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构
锅炉：蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉
起重机械：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小型起重机
客运索道、大型游乐设施
船舶及船用产品：动力装置、舱室设备、甲板机械
海上设施水面以上钢结构
铸件、钢锻件、紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母

无损探伤标准 
一、通用基础
1、GB 5616-1985 常规无损探伤应用导则
2、GB/T 9445-1999 无损检测人员技术鉴定通则
3、GB/T 14693－1993 焊缝无损检测符号
4、GB 16357-1996 工业X射线探伤放射卫生防护标准
5、JB 4730-1994压力容器无损检测
6、DL/T675-1999 电力工业无损检测人员考核规则
二、射线检测
1、GB 3323-1987 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
2、GB 5097-1985 黑光源的间接评定方法
3、GB 5677-1985 铸钢件射线照相及底片等级分类方法
4、GB/T 11346-1989 铝合金铸件X射线照相检验针孔(图形)分级
5、GB/T 11851-1996压水堆燃料棒焊缝X射线照相检验方法
6、GB/T 12469-1990 焊接质量钢熔化焊接头的要求和缺陷分类
7、GB/T 12604.2-1990 无损检测术语射线检测
8、GB/T 12605-1990 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级
9、GB/T 16544-1996 球形储罐γ射线全景曝光照相方法
10、GB/T 16673-1996 无损检测用黑光源（UV-A）辐射的测量
11、JB/T 7902-2000 线型象质计
12、JB/T 7903-1995工业射线照相底片观片灯
13、JB/T 8543.1-1997泵产品零件无损检测泵受压铸钢件射线检测方法及底片的等级分类
14、JB/T 9215-1999 控制射线照相图像质量的方法
15、JB/T 9217-1999射线照相探伤方法
16、DL/T 541-1994 钢熔化焊角焊缝射线照相方法和质量分级
17、DL/T 821-2002 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程
18、TB/T6440－92 阀门受压铸钢件射线照相检验

无损检测的一些标准：
GB/T 26951-2011 焊缝无损检测磁粉检测
GB/T 28705-2012 无损检测脉冲涡流检测方法
GB/T 26646-2011 无损检测小型部件声发射检测方法
GB/T 26595-2011 无损检测仪器周向X射线管技术条件
GB/T 28704-2012 无损检测磁致伸缩超声导波检测方法
GB/T 26952-2011 焊缝无损检测焊缝磁粉检测 验收等级
GB/T 26953-2011 焊缝无损检测焊缝渗透检测 验收等级