滁州坡口焊缝检测无损探伤检测

对于中小型锻件，一般取横向试样，检验整个截面的质量情况；切取纵向试样可以检验流线分布、非金属夹杂等缺陷；若要检验表面裂纹及淬火软点，则应保留锻件外表面作酸蚀检验；大锻件要做无损检验，可在锻件边角区域的表面，用胶泥作挡墙形成酸池，然后进行酸蚀检验。
有的表现在锻件外观方面：如外部裂纹、折迭、折皱、未充满或缺肉、压坑、表面粗糙或桔皮等；有的表现在锻件内部：如各种低倍组织缺陷，如裂纹、发纹、疏松、粗晶、表面脱碳、非金属夹杂和异金属夹杂、白点、偏析、树枝状结晶、缩管残余、流线紊乱、有色金属的穿流、粗晶环、氧化膜等；有的反映在微观组织方面：如*二相的析出等；有的锻件质量问题反映在锻件性能方面：如室温强度或塑性、韧性、疲劳性能等不合格，瞬时强度、持久强度和持久塑性、蠕变强度等高温性能或冷热疲劳性能等不符合使用要求。

渗透探伤的工作原理:零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透液
后，在毛细管作用下，经过一- 定时间的渗透，渗透液可以渗进表面开口缺陷中:
经去除零件表面多余的渗透液和干燥后:再在零件表面施涂吸附介质一一显象
剂;同样，在毛细管作用下，显象剂将吸附缺陷中的渗透液，使渗透液回渗到显
象剂中，并且在覆盖膜中扩大;在一定的光源下(黑光和白光)， 缺陷处之渗透
液痕迹被显示( 黄绿色荧光或鲜艳红色)， 从而探测出缺陷的形貌及分布状态。

超声波探伤仪的检测范围指的是在屏幕刻度可以代表的量程数值。
如果采用直探头，量程就是可以显示的深度或者长度（声程方向）
如果采用斜探头指的是调节水平线性的表示,比如用声程调节,检测范围就是声程，深度调节就是指深度；
数值超声波探伤仪可以在页菜单上直接设置，在面板上可以读出检测范围，用Range表示。模拟仪器还需要按照比例进行换算,比如1:1调节,检测范围就是100mm(屏幕一般宽度100mm),如果1:10,那么就是1000mm。

断口检验：可以检查锻件由于原材料问题，或加热、锻造、淬火热处理原因造成的缺陷。如荼状断口、石状断口、层状组织、白点、内裂、非金属夹杂等。层状组织的断口无光泽，呈木层状，主要是由于原材料存在缺陷引起的，常在钢材的轴心部位上，而且在热轧并经淬火后才出现。
无损探伤适用范围：
1、检测（钢、耐热合金、铝合金、镁合金、铜合金）和非金属（陶瓷、塑料）工件的表面开口缺陷，例如，裂纹、疏松、气孔、夹渣、冷隔、折叠和氧化斑疤等。这些表面开口缺陷，特别是细微的表面开口缺陷，一般情况下，直接目视检查是难以发现的。
2、可检测磁性材料、非磁性材料、黑色金属、有色金属、非金属、焊接件、铸件、压延件和锻件、机械加工件等。
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