所谓热力学因素就是指变形温度、变形速度、冷却速度和应力状态等等。
选择合理的热力学因素,可以通过下列几方面来改善原材料的组织:
1、打碎柱状晶,改善宏观偏析,把铸态组织变为锻态组织,并在合适的温度和应力条件下,焊合内部孔隙,提高材料的致密度;
2、铸锭经过锻造,形成纤维组织,进一步通过轧制、挤压、模锻、使锻件得到合理的纤维方向分布;
3、控制晶粒的大小和均匀度;
1、用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷;
2、用横波可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷;
3、用表面波可探测形状简单的铸件上的表面缺陷;
4、用板波可探测薄板中的缺陷。
无论表现在锻件外部的,或是表现在锻件内部和性能方面的质量问题:它们之间的大多数情况下是互为影响的,往往是互相联系、伴随产生和恶性循环的。例如,过热或过烧通常会造成晶粒粗大、锻造裂纹、表面脱碳以及塑性、韧性等机械性能降低等缺陷;材质内部有夹杂则可能引起内部裂纹,内裂纹的进一步扩大与发展就可能暴露为锻件表面裂纹。
超声波探伤仪的检测范围指的是在屏幕刻度可以代表的量程数值。
如果采用直探头,量程就是可以显示的深度或者长度(声程方向)
如果采用斜探头指的是调节水平线性的表示,比如用声程调节,检测范围就是声程,深度调节就是指深度;
数值超声波探伤仪可以在页菜单上直接设置,在面板上可以读出检测范围,用Range表示。模拟仪器还需要按照比例进行换算,比如1:1调节,检测范围就是100mm(屏幕一般宽度100mm),如果1:10,那么就是1000mm。
超声波检测能力范围
1.可检测原材料(板材、复合板材、管材、铸件、锻件)及零部件中的缺陷。
2.检测焊接接头中的缺陷,如:未熔合、未焊透、裂纹等缺陷。
3.大厚度原材料检测
4.可确定缺陷的位置和相对尺寸
X射线无损检测的典型应用
X射线无损检测应用领域非常广泛,在材料测试、食品检测、制造业、电器、仪器仪表、电子、汽车零部件、、生物学、、考古、地质等领域都有不俗的表现。
应用领域 、典型案例 、可能检测的内容
材料测试 合金铸件 收缩孔、缺料、多孔砂眼、裂缝、异型、夹杂物
可塑型材 呼吸孔、缺料、多孔砂眼、裂缝、异型、夹杂物
涡轮、百叶 损坏、夹杂物、裂缝、阻塞
管道 壁厚测量、裂缝、夹杂物、收缩孔、多孔砂眼、腐蚀状态
焊缝 裂缝、孔、虚焊、结构缺陷、纵向缺陷、夹杂物
电磨刀片 缺料、裂缝、多孔砂眼、异型、夹杂物
制造业 玩具 异物、组装缺陷、缺少零件
鞋 异物(铁钉)、脱线、脱胶、皮革断裂
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江苏广分检测认证有限公司不具备检测检验资质,是深圳市安普检测技术服务有限公司授权江苏广分检测认证有限公司为深圳市安普检测技术服务有限公司,合作单位,市场代表。江苏广分检测认证有限公司所发信息中的检测由深圳市安普检测技术服务有限公司检测,报告由深圳市安普检测技术服务有限公司出具。
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