所谓热力学因素就是指变形温度、变形速度、冷却速度和应力状态等等。
选择合理的热力学因素,可以通过下列几方面来改善原材料的组织:
1、打碎柱状晶,改善宏观偏析,把铸态组织变为锻态组织,并在合适的温度和应力条件下,焊合内部孔隙,提高材料的致密度;
2、铸锭经过锻造,形成纤维组织,进一步通过轧制、挤压、模锻、使锻件得到合理的纤维方向分布;
3、控制晶粒的大小和均匀度;
渗透探伤试验的山的是将试验体的表面开了口的细微的缺陷扩大之后将其
找出来,其特点:
1.可以检查金属和|金属零件或材料的表面开口缺陷。
2.渗透探伤不受受检零件化学成分、结构、形状及大小的限制。
3.不适用于:
a.检查表面是吸收性的零件或材料,例如粉术冶金零件;
b.检查因外来因素造成开口被堵塞的缺陷,例如零件经喷丸或喷砂,则
可能堵塞表面缺陷的“开口”
C.对于会因为试验使用的各种探伤材料而受腐蚀或有其它影响的材料也
不能适用。
探伤作业标准
一、探伤前:
1、作业负责人工长应督促检查仪器性能状态,机具备品及工作日记、卡是否齐全,然后布置当天探伤作业任务安排,提出作业要求和安全预想,人员分工填入探伤日记。
2、正线探伤作业为深夜0点至4点30分,上道前负责人应与车控室联系确认请点,批准后,由站车控室以红灯代设防护,经确认防护信号已设置好后方能上道探伤作业。基地线路探伤为白天作业应用红黄旗防护。
3、仪器上道后,执机者应调整探头位置,调节水量,开启电源后认真进行探伤灵敏度的校正,方能进行探伤。
渗透探伤的工作原理:零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透液
后,在毛细管作用下,经过一- 定时间的渗透,渗透液可以渗进表面开口缺陷中:
经去除零件表面多余的渗透液和干燥后:再在零件表面施涂吸附介质一一显象
剂;同样,在毛细管作用下,显象剂将吸附缺陷中的渗透液,使渗透液回渗到显
象剂中,并且在覆盖膜中扩大;在一定的光源下(黑光和白光), 缺陷处之渗透
液痕迹被显示( 黄绿色荧光或鲜艳红色), 从而探测出缺陷的形貌及分布状态。
有的表现在锻件外观方面:如外部裂纹、折迭、折皱、未充满或缺肉、压坑、表面粗糙或桔皮等;有的表现在锻件内部:如各种低倍组织缺陷,如裂纹、发纹、疏松、粗晶、表面脱碳、非金属夹杂和异金属夹杂、白点、偏析、树枝状结晶、缩管残余、流线紊乱、有色金属的穿流、粗晶环、氧化膜等;有的反映在微观组织方面:如*二相的析出等;有的锻件质量问题反映在锻件性能方面:如室温强度或塑性、韧性、疲劳性能等不合格,瞬时强度、持久强度和持久塑性、蠕变强度等高温性能或冷热疲劳性能等不符合使用要求。
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