瓦楞板纸平整度是瓦楞纸箱出产技术中的重要目标之一，它直接关系到产品印刷、模切或开槽切角的质量。瓦楞板纸平整度差，会发生瓦楞纸板多种拱形状、机械化吸附式送印时*卡住及造成纸板作废而被迫停机收拾。那么究竟是何原因，影响瓦楞纸箱纸板平整度的呢？下面小编就此问题进行分析。
影响瓦楞纸箱纸板平整度的主要原因如下：
1、面里纸品种、等级不同。有进口、国产牛皮纸、仿牛皮纸、瓦楞纸、茶板纸、高强度瓦楞纸等，又分A、B、C、D、E、级。按纸质差用料，一般面纸比里纸好些。
2、面里纸主要技术参数不同。从纸箱性能要求或用户从降低成本考虑，要求纸箱的面里纸有别，通常是：
（1）面里纸定量不同。有面纸比里纸定量大的，也有小的。
（2）面纸里纸含水率不同。因供货方、运送库存等环境湿度不同、有面纸比里纸含水率大的，也有小的。
（3）面里纸定量、含水率都不同。一是面纸定量大于里纸，含水大于里纸或小于里纸。二是面纸定量小于里纸，含水率大于里纸或小于里纸。
3、同批纸含水率不同。一部分纸含水率大于另一部分纸或筒纸两端间、外缘侧与内芯侧含水率不同。
4、纸经豫热器的（包角）受热面长度挑选和调节不妥或（包角）受热面长度不能恣意调节。前者因为操作不妥，后者因为设备局限性，影响了预热烘干效果。
5、不能正确使用蒸汽喷雾设备或设备上无喷雾设备，因而不能恣意增加纸的湿度。
6、纸经预热后散发水分时刻缺乏或环境湿度大、通风差、出产线速度不妥。
7、单面瓦楞机、涂胶机的上胶量不妥、不均而引进纸板收缩不均。 | 
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