铸件的检验,一般是由铸件制造厂根据设计的图纸或订货方(需方)提供的图纸上的技术要求或技术合同进行。这些技术要求通常都是以相应的国家标准,部颁标准或行业标准作为依据的,或者根据订货合同中供.需双方协商同意的临时的技术要求。对于出口的铸件产品,则要根据外方(需方)提供的技术标准或由中方(供方)和外方(需方)共同协商同意采用的有关国内或国外的技术标准进行检验。特别是通过国家GB/T1900—1994《质量管理和质量标准》(这个标准系列是等同采用标准化组织ISO9000—1994《质量管理和质量》标准系列)系列中某一标准认证的制造厂家﹐加要重视和严格执行检验的依据工作。
对于铸件,通常的检验包括尺寸检查、形状和外观的表面质量目视检查。对于设计要求比较重要的铸件,或者需方认定的比较重要的铸件,或者铸造工艺上*产生问题的铸件,一般除了要做化学成分分析和力学性能试验外,还需要进行无损检测工作,这些检验要求,分别都是根据设计要求或铸造工艺要求或需方要求﹐以不同的检验项目进行。但是必须注意到,这些检验都会增加铸件产品的成本。因此﹐从一开始考虑制造时,就必须确定控制质量所需的检验工作量,特别对大批量生产同一种产品时尤其重要。根据不同的实际情况,在某些情况下﹐可能对铸件要逐个检查,在另一些情况下﹐抽样检查就可以了,特别对大型铸件的无损检测,也可能只检查其重要部位,而不需要在其全部体积上做无损检测。总之﹐以满足设计上或需方的质量要求为目的。
对铸件内部质量的检查,都是用无损检测方法。为此,要注意铸件本身的特点,即铸件一般是晶粒粗大,形状比较复杂,休积和重量有大有小,铸件材料的可焊补性不一,特别对大型铸件还允许挖修焊补予以修复等。在这些特点中有时候会给无损检测带来不可克服的困难,这就需要供需双方事先注意到有关的问题,特别要注意从提高和加强铸造工艺技术水平上来共同铸件质量。同时,作为无损检测人员,了解我国铸件材料的牌号规定、分类和特点等相关知识,对分析判断缺陷和分析处理质量问题,也有非常的实际意义。