金属材料检测范围涉及对黑色金属、有色金属、机械设备及零部件等的机械性能测试、化学成分分析、金相分析、精密尺寸测量、无损探伤、耐腐蚀试验和环境模拟测试等。
电感耦合等离子体质谱的工作原理
-MS中的等离子体仅作为脱溶剂和离子源。溶液通过等离子体并被电离并进入四较杆。四较杆基于质荷离元件,并且在CCD上检测信号的强度。
与-OES不同,-MS不使用光谱光,而是基于质量检测元素。
电感耦合等离子体质谱在行业的应用
用于-MS分析的器械行业的主要用途是根据ASTM F1185测试化学成分的羟基磷灰石(HA)涂层。
这要求羟基磷灰石涂层必须以ppm水平测试(As),镉(Cd),汞(Hg)和铅(Pb)。
IMR的纽约实验室提供-MS来分析,镉和铅达到十亿分的水平。(汞由DMA直接汞分析仪分析)
镍离子释放测试是器械/消费品行业的-MS的另一个用途。 IMR对欧盟指令2004/96 / EC进行镍提取测试。我们还可以寻找钛,钢和定制合金中的低含量元素,以及工艺解决方案和化学浴。
力学性能
材料的力学性能是指在外加载荷的作用下或载荷与环境因素联合作用下表现的变形、损伤、与断裂的行为规律及其物理本质和评定方法。机械行业中常见的理化性能检测有拉伸性能、冲击性能、弯曲性能、布/洛/维硬度测试、耐磨试验、疲劳试验。
电感耦合等离子体发射光谱法是当前使用广泛的方法。其原理是利用金属元素受到激发而产生电子跃迁,此跃迁会在谱线上表现出一定强度而进行测定元素及含量,测试范围广且灵敏度高,分析速度快,准确度高,可以在一条标线下成批量样品测试,及同时测试多个元素。
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种。钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种。
金属材料内部质量检验主要**械性能、物理性能、化学性能、工艺性能、和内部组织检验。与大家一起来分享下检验方法,是决定金属材料性能和质量的主要因素。因此,标准中对绝大多数金属材料规定了必须的化学成分,有的甚至作为主要的质量、品种指标。可以通过化学的、物理的多种方法来分析,目前应用广的是法和光谱分析法,此外,设备简单、速度快的火花法,也是对钢铁成分的一种实用的简易方法。
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