轮传动是机械传动中重要的传动形式之一,具有效率高、工作性能可靠、传动比稳定等特点,其传递的功率可高达数十万千瓦,因此被广泛应用于各种减速器和机械传动系统。齿轮传动形式多样,按照齿轮结构的不同,可分为圆柱齿轮传动、锥齿轮传动、非圆齿轮传动等,其中圆柱齿轮传动由于结构形式简单、设计制造相对*,在各种机械装置中应用为广泛。
齿轮啮合传动是通过啮合齿轮的共轭齿廓来实现的,为了齿轮传动的准确性与运动平稳性,齿廓曲线的设计不仅要满足传动比的要求,还需综合考虑其承载能力的高低、加工制造的难易以及对中心距偏差的敏感性等因素。对于定传动比齿轮而言,齿廓曲线可采用渐开线、摆线、抛物线、圆弧和余弦曲线等,综合考虑上述各种因素,渐开线齿形比其他齿形具有更多的优点,如传动比恒定不变、中心距变动不影响传动比、渐开线齿廓之间的正压力方向不变等,因此渐开线齿轮在生产中得到了为广泛的应用。
渗透探伤的工作原理:零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透液
后,在毛细管作用下,经过一- 定时间的渗透,渗透液可以渗进表面开口缺陷中:
经去除零件表面多余的渗透液和干燥后:再在零件表面施涂吸附介质一一显象
剂;同样,在毛细管作用下,显象剂将吸附缺陷中的渗透液,使渗透液回渗到显
象剂中,并且在覆盖膜中扩大;在一定的光源下(黑光和白光), 缺陷处之渗透
液痕迹被显示( 黄绿色荧光或鲜艳红色), 从而探测出缺陷的形貌及分布状态。
1、用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷;
2、用横波可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷;
3、用表面波可探测形状简单的铸件上的表面缺陷;
4、用板波可探测薄板中的缺陷。
超声波能检测出板材内部存在的缺陷,如:分层、折叠、重皮、白点、夹杂;
适用于基材厚度大于等于6的复合板基材与覆材界面结合状态的检测;
能检测出锻件内部存在的缺陷,如:白点、裂纹、夹杂、偏析、发纹;
能检测出铸件内部存在的缺陷,如:熔渣、疏松、冷隔、撕裂、缩裂、夹杂;
能检测出焊接接头中存在的内部缺陷,如气孔、夹杂、裂纹、未熔合、未焊透。
射线检测(RT)常用的射线有X射线和γ射线两种。X射线和γ射线能不同程度地透过金属材料,对照相胶片产生感光作用。利用这种性能,当射线通过被检查的焊缝时,因焊缝缺陷对射线的吸收能力不同,使射线落在胶片上的强度不一样,胶片感光程度也不一样,这样就能准确、可靠、非破性地显示缺陷的形状、位置和大小。
无损探伤适用范围:
1、检测(钢、耐热合金、铝合金、镁合金、铜合金)和非金属(陶瓷、塑料)工件的表面开口缺陷,例如,裂纹、疏松、气孔、夹渣、冷隔、折叠和氧化斑疤等。这些表面开口缺陷,特别是细微的表面开口缺陷,一般情况下,直接目视检查是难以发现的。
2、可检测磁性材料、非磁性材料、黑色金属、有色金属、非金属、焊接件、铸件、压延件和锻件、机械加工件等。
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